ПенеПурФом 1К Однокомпонентная смола в подвижные трещины.

ПенеПурФом 1К Однокомпонентная смола в подвижные трещины. Однокомпонентная гидроактивная инъекционная полиуретановая смола низкой вязкости. При контакте с водой вспенивается, образует плотную водонепроницаемую эластичную пену.
890 р.
Купить

ПенеПурФом 1К (PenePurFoam 1К)

ПенеПурФом 1К

 

Описание

Однокомпонентная гидроактивная инъекционная  полиуретановая смола низкой вязкости. При контакте с водой вспенивается, заполняя свободное пространство, образует плотную водонепроницаемую эластичную пену с закрытой мелкоячеистой структурой.

Назначение
  • Остановка напорных течей через строительные конструкции;
  • Герметизация подвижных и статичных трещин раскрытием более 0,15 мм;
  • Заполнение пустот в строительных конструкциях и уплотнение грунта; 
  • Заполнение деформационных швов перед монтажом систем «ПенеБанд»/ «ПенеБандС».

Преимущества
  • Активная реакция с водой с образованием эластичной пены;
  • Материал однокомпонентный, готов к применению;
  • Возможность ускорения времени полимеризации с помощью катализатора.
Свойства
  • Стойкость к морской воде;
  • Не содержит растворителей и фреона;
  • Продукты реакции смолы стойки к воздействию кислот, щелочей и микроорганизмов.

Технические характеристики

Наименование показателя

ПенеПурФом 1К

ПенеПурФом 1К

Катализатор

Методика испытания

Жизнеспособность* смеси смолы и катализатора при отсутствии контакта с водой и влагой воздуха, при 20±2 ºС ч, не менее

 

48

ГОСТ 53653

 

Плотность, кг/м3

1000 ± 50

1000 ± 50

ГОСТ 18329

Динамическая вязкость* при температуре:

5ºС, Па·с

25ºС, Па·с 

 

 

3,0 ± 0,5

0,7 ± 0,1

 

 

0,06 ± 0,01

0,02 ± 0,01

 

ГОСТ 10587

 

Увеличение объема смолы при 20±2 ºС при взаимодействии, не более, %:

  • с катализатором и водой
  • с водой 

 

1300

800

 

 

-

ТУ 5775-009-77919831-2013

Упаковка, хранение, транспортирование

Упаковка

«ПенеПурФом 1К» – металлическая емкость 20 кг;

«ПенеПурФом 1К Катализатор» – металлическая емкость 1 кг. 
Транспортирование Допускается всеми видами транспорта.

Хранение

24 месяца с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки. Хранить в сухом помещении при температуре от 
0 до +50°С. 

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ Пенепурфом 1к

Работы выполнять при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С.

Меры безопасности

Во время работ необходимо использовать индивидуальные средства защиты: перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги резиновые. При попадании смолы на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.

Очистка поверхности

Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления. 

Подготовка поверхности

Использовать ручной насос «ЕК-100М» или электрический «ЕК-200» предварительно смешав смолу с катализатором. Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.

Установка инъекторов

Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном. Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр отверстия должен составлять 11 – 12 мм). 

  • Пробурить шпуры для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности. Расстояние между отверстиями и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять ½ толщины конструкции;
  • Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор;
  • На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее растворной смесью «Скрепа М500 Ремонтная».

Приготовление смолы

Важно!

  • Температура смолы должна быть не ниже +17°С.
  • При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность. 
  • Подобрать количество катализатора исходя из скорости фильтрации воды и температуры окружающей среды (см. таблицу);
  • Cделать контрольный замес для оценки жизнеспособности смолы в условиях объекта;
  • Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности: смешать смолу с катализатором в течение 3 минут, вручную или низкооборотистой дрелью (до 300 об/мин).

Количество катализатора,%

Время реакции с водой, в зависимости от температуры

+5°С

+15°С

+25°С

+30°С

0

60 мин

40 мин

30 мин

20 мин

1

11 мин

8 мин

7 мин

6 мин

2

8 мин

7 мин

6 мин

5 мин

3

7 мин

6 мин

5 мин

4 мин

4

6 мин

5 мин

4 мин

3 мин

5

4 мин

3 мин

2 мин

1 мин

Выполнение инъекционных работ

Важно!

  • Инъектирование смолы в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх.
  • Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока смола не начнет вытекать из следующего шпура;
  • Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования;
  • При увеличении вязкости смолы промыть насос растворителем (например, растворитель 646 ГОСТ 18188), и приготовить новую порцию смолы;
  • После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала ее полимеризации;
  • При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью «Пенекрит».

Очистка насоса

Промыть насос и рукава сначала растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188) затем гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевшую смолу удалить механическим способом.

Смотрите также:

  ПенеПурФом R (комп. А+В)
816 р.
  ПенеПурФом N (комп. А+В)
807 р.
  Неомер-ЛП50
330 р.
  Пенекрит (PENECRETE MORTAR)
255 р.
  Гидрохит шовный
155 р.
  Пенетрон Адмикс (PENETRON ADMIX)
310 р.
  Пенеплаг (PENEPLUG)
305 р.
  Ватерплаг (WATER PLUG)
155 р.
×
ТД "Пенетрон-пермь" ИП Туманова О. А.